一只小勁酒棕色玻璃瓶，18年間歷經多次優化，從最初的215克一步步降至165克，累計減重50克。每年數億瓶的產量可減少玻璃用量數千噸，相當于減少二氧化碳排放900余萬立方米。

瓶瓶“減重”，步步“低碳”。包裝“做減法”，廢水“變資源”……勁牌有限公司這家扎根湖北大冶的健康產品企業，正將減碳理念貫穿于產品全生命周期，走出一條傳統釀造企業向綠色智造轉型的探索之路。

從包裝“減重”到全鏈傳導

每年生產數億瓶酒，隨之產生大量酒瓶和外包裝盒，如何減少其對環境的影響？勁牌的減碳行動，從包裝本身開始。

“小勁酒玻璃瓶呈扁平狀，是典型的異形瓶，減重哪怕1克都非常困難。2023年，我們徹底改變了成型工藝。新包裝在減重的同時，玻璃瓶強度更穩定、玻璃料分布更均勻，也更環保。”勁牌有限公司包裝容器設計師方向西說。

酒盒包裝同步“做減法”。勁牌通過重新設計產品和改裝生產設備，選用可回收降解材料，最大限度壓縮了空隙率。

以科技賦能低碳轉型

從包裝到生產，勁牌減碳行動不止于瓶子減重。

近年來，勁牌以科技賦能打通循環鏈條，創新設計“中藥-藥渣-生物肥-回種高粱”“高粱-酒糟-動物飼料”“污水處理-沼氣發電”多種循環模式，大幅減少了生產過程中的碳排放。

在勁牌有限公司楓林酒廠，糯高粱釀酒后的酒糟為500余家養殖戶提供飼料，產生的工業廢水經過處理后生產的沼氣則用于發電，年發電量可達600萬千瓦時。與此同時，勁牌充分利用廠房屋頂進行光伏發電，光伏與沼氣發電同步賦能車間生產，年綠電用量占廠區總電量近30%。

化學需氧量（COD）是評價水體有機污染的關鍵指標。在楓林酒廠，工業廢水初始COD含量高達8000毫克/升，經過污水處理廠處理后，COD含量可降至約20毫克/升，遠優于國家標準。“打造高標準污水處理體系，是企業對‘生態友好’的鄭重承諾。”該公司負責人表示。

生態反哺與長遠擔當

從生產到生態，勁牌綠色實踐目光長遠。

大冶金湖石頭咀一帶曾是當地礦冶開發密集地帶，一度污染嚴重。2013年至今，勁牌投入資金對其進行捐資治理，如今這里已成為當地百姓常來休閑、觀光的金湖生態園。

在原材料端，肉蓯蓉是中國勁酒核心原料之一。近年來，由于國內保健產品市場需求巨大，亂采、濫挖肉蓯蓉現象屢禁不止，導致野生肉蓯蓉的寄生宿主——具有防風固沙作用的梭梭、紅柳等灌木多由于根部受損而死亡。2021年起，野生肉蓯蓉被列入國家二級重點保護植物禁止開采。

能否通過人工種植方式，利用科學培育和無損采挖辦法，解決沙區植被保護和肉蓯蓉產業化利用之間的矛盾？勁牌有限公司勁牌研究院高級工程師劉勝華介紹，今年7月8日，勁牌與北京大學合作完成的“沙漠瀕危寄生中藥肉蓯蓉全產業鏈開發關鍵技術及其推廣應用”項目榮獲國家科學技術進步獎二等獎。該項目研發出“雙向誘導技術”，通過釋放生物誘導素，來誘導肉蓯蓉與梭梭等灌木根部結合，并采用預判、針插等探挖辦法，成功解決了上述難題。

如今，在內蒙古、新疆、甘肅等地種植肉蓯蓉及寄主植物達1100多萬畝，帶動20萬沙區百姓致富，當地種植農戶戶均收入可達27萬元。

算好“生態賬”，用好生態紅利和市場發展紅利，勁牌與農戶一起找到了取之不盡的“綠色銀行”。

（來自：人民日報 https://www.peopleapp.com/column/30052948463-500007654052）